Металлопластиковая труба COMISA – это изделие последнего поколения, изготовленное с применением новейших технологий в обработке полимеров

полиэтилена, и объединяет в себе все преимущества пластиковой и металлической трубы. Металлопластиковая труба  прочная и гибкая, устойчивая к высокому давлению и высоким температурам.

В основе процесса изготовления металлопластиковойтрубы лежат самые развитые технологии.

1. Внутренний полиэтиленовый слой трубы получается впроцессе выдавливания

2. На внешнюю поверхность наносится первыйсоединительный слой.

3. Следующая фаза производства заключается воборачивании вокруг трубы алюминиевого листа, ее спайке и калибровке.

4. На внешнюю поверхность алюминиевого слоя наносится следующий соединительный слой.

5. Наносится еще один слой полиэтилена.Весь производственный цикл протекает при постоянной и контролируемой температуре, он полностью автоматизирован и предусматривает пять этапов контроля,проводимых последовательно и независимых один от другого. Перед складированием трубы она вновь проверяется техниками – экспертами для того, чтобы гарантировать самый высокий уровень качества.

Внутренняя труба PE-RT

(полиэтилен устойчивый к высоким температурам,имеющий изначально сетчатую структуру,соответствующую нормам DIN 16833)

Соединительный слой

Алюминий

Соединительный слой

Внешняя оболочка PE-RT

(полиэтилен устойчивый к высоким температурам) обработанный анти UV

Таким образом, металлопластиковая труба состоит из 5 разных слоев:

C – Слой из алюминия и спайка

Основная функция промежуточного алюминиевого слоя состоит в том, чтобы ограничить

термическое расширение металлопластиковой трубы; одновременно он придает изделию

определенную прочность и позволяет сохранить изгиб, приданный трубе рабочим. Говоря о

трубах маленького диаметра (16x2, 18x2 и 20x2), рынок предлагает продукцию со слоем

алюминия между 0,4 и 0,2 мм. Очень важной характеристикой трубы является ее

максимальная пластичность, поэтому такие маленькие диаметры должны с легкостью гнуться

в процессе укладки. Это свойство зависит от толщины алюминиевого слоя, который тем не

менее должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить прочность трубы. В сущности,

выбор между толщиной алюминиевого слоя в 0,2 и 0,4 мм обусловлен типом спайки и

технологией, которой располагает производитель. Толщина алюминиевого слоя в 0,2 мм

возможна только при применении новых технологий спайки и применяется основными

производителями. Однако на сегодняшний день встречается и труба с толщиной алюминиевого

слоя в 0,4 мм, гибкость которой не такая хорошая, как у трубы КОМИЗА

COMISA . Металлопластиковые трубы большого диаметра используются в основном в

качестве вертикальной несущей структуры и ценятся монтажниками за их прочность. По этой

причине слой алюминия в них имеет большую толщину.